第125章 壁垒太厚了

    第125章 壁垒太厚了 (第1/3页)

    “有些组合本身风险高，可加工那天正赶上刀磨得利索、设备状态好、师傅手艺也稳当，所以最终也成功了。”

    “可你要是把这张卡交给另一个技校照着做，换了设备、换了人，那就不一定能成。”

    “所以我们不能光看‘结果成了’，更得看‘过程讲没讲清楚’。”

    “我们最在意的，就是一张卡的‘可复制性’到底强不强。”

    “那些流程模糊、数值不全、描述含糊的卡片，就算这一回碰巧成功了，也没法在别的学校、别的批次、别的工人手里顺利复现。”

    他抽出一张卡片，举在手里晃了晃：

    “你看这个，扩孔写的是‘二次走刀’。”

    “可具体刀径多少？走几刀？转速多少？冷却液用不用？一句都没写。”

    “就这么一句‘二次走刀’，换了人、换了料，八成出岔子。”

    “像这种关键信息缺失、依赖操作者主观判断的卡，我们就归为‘控制力弱’。”

    他顿了顿，反手又把另一张卡片拍在桌上：

    “再看第一技校这张。”

    “先是‘预钻17.2’，接着‘半精车17.7’，最后‘精扩17.82±0.02’，三段流程层层递进。”

    “中间还设了两次试配点，连用的刀具型号、转速、冷却方式都写得一清二楚。”

    “这就是典型的‘控制力强’。标准清晰、流程规范、操作者不用猜。”

    说着，他把两张卡一左一右铺在桌上。

    “要是想真正让这些卡片发挥作用，我建议咱们干脆按‘控制力’来分类！”

    说罢，

    在陈露阳目瞪口呆的表情中，

    郭安礼掏出一张稿纸，拿起笔，在背面打上了一个草纸表格。

    “我初步想了六个关键字段，用来打‘控制力评分’。”

    “一是工步数量，二是每道工步描述的完整度，三是关键尺寸的精度范围，四是是否包含试配，五是有没有返修或修整记录，六是有没有批次一致性的备注。”

    “这六个指标一旦量化，就能对每张卡给出一个清晰明确的‘工艺控制评分’。”

    “0到10分，分高的就是标准完整、容易复现的；分低的，就是风险高、需要特别小心的。”

    一边说，一个简洁清晰的表格就出现在纸上。

    这时，马进凑了过来，低头扫了一眼草表，提出疑问：

    “我有个问题。你这个评分法，现在主要看的是流程清不清楚、能不能复用。”

    “但咱们要是想把这套卡做成可推广的模型，光靠流程不够，实际加工的结果也得算进去。”

    “比如尺寸误差、成品合格率这些指标，如果不纳进来，就可能出现流程虽然标准化了，结果却还是出毛病的情况。”

    郭安礼一听，啪地一拍脑门：“对！你不说我都忘了这茬！”

    说着，他拿笔在评分表最后加了一栏，写上：

    “实物验证记录”。

    并在备注栏标明：“是否附带尺寸/形位/缺陷等成品检验资料。”

    马进见状，又补了一句：

    “最好再注明‘是否为批次抽检’还是‘逐件全检’，不然光看数据也不知道稳不稳。”

    “这类‘结果字段’，日后搞加工数据比对、做经验总结都有用。”

    郭安礼边听边点头，飞快地在旁边记下补充。

    两人你一言我一语，纸上的表格越画越细、越写越全。

    ……

    卧槽！

    陈露阳傻呵呵的站在旁边，发现自己根本插不进去他们的世界。

    大一和大三的壁垒这么厚的么？！

    他最初设计工艺卡，单纯就是为了突出“产教结合”的路子，把技校的成绩亮出来！

    同时在中间讨个巧，

    把几个技校里行之有效的操作方法亮出来，供其他学校参考，

    好让大家少踩坑、少报废，把零件的成品率提上去。

    可是哪想到同样是卡片，

    在马进和郭安礼看来，竟然能拆出“流程字段”“结果变量”，做成一整套拟合标准、提炼路径的“工艺数据体系”！

    眼看那张草纸上的评分框架越写越细，

    从原先的控制力强弱，延展到了信息完整性、实物验证、可推广指标……

    一个“工艺流程可复制化评分体系”的雏形，就这样从几张手写卡

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